Landbouwfilm die pelletiserend droger drukken
De plastic film die pelletiserend machine gebruikt voor het drogen van gewassen films, geweven zakken, pp-Raffiazakken, PE film enz. en maakt de gewassen films om te zijn als korrelt drukken wordt. De plastic filmpers kan aan de overeenstemming met het wassen van en het pelletiseren van lijn met stabiele capaciteit en gehele procesautomatisering werken om loonkosten te besparen. De plastic filmpers kan worden toegepast voor:
De plastic filmpers kan bijna 98%-water uit gewassen film efficiënt verwijderen. Het graandeel is de schroef door het netwerk van het filterscherm dat wordt omringd het materiaal onder sterke dringende en drukkende macht naar voren zal schuiven, zal het water dat snel uit gefiltreerd.
Het verwarmingssysteem: men is van zelf-wrijvingmacht, is een andere van het hulp elektrische verwarmen. Het verwarmingssysteem zal semi-plasticied de gewassen film en uitdreef uit van de vorm. Er zijn de pelletiserende die bladen naast de vorm worden geïnstalleerd, semi-plasticied film zal door snelheid worden gesneden pelletiserend bladen. Cutted tot slot korrels zal door de lucht worden gekoeld en zal overbrengen aan cycloonsilo.
.
Het schroefvat wordt gemaakt van materieel het voeden vat, samenpersend vat en geplastificeerd vat. Na voeden, die drukken, zal de film en besnoeiing aan deeltje door de pelletiseermachine worden geplastificeerd dat naast de vorm geïnstalleerd is
Film die pelletiserend droger drukken
|
|||
Model
|
300 | 500 | 1000 |
Motormacht (KW) |
55 | 90 | 132 |
Schroefdiameter (MM.) |
270 | 300 | 320 |
Output (Kg/u) |
300 | 500-600 | 800-1000 |
Het pelletiseren van motor (KW) |
3 | 4 | 5.5 |
Voordelen: Aangezien de Film gemakkelijk moet worden verpakt en moeilijk om te ontwateren, wij het ontwerp van veranderlijke te krijgen schroefafstand keuren goed | |
1 | Het eenvormige voeden zonder geplakt |
2 | Maak water verwijderend meer dan 98% |
3 | Minder energiekosten |
4 | Gemakkelijk voor het voeden van het deeltje aan de extruder en vergroot de capaciteit van de extruder |
5 | Stal de kwaliteit van gebeëindigd deeltje |
1.Pre-verkoop: wij bepaalde cliënt de aanbieding enz. van de detailstechnicus
2.In-verkoop: wij leveren de detailslay-out, installatieinstructie, technicussteun voor de cliënten
3.After verkoop: wij schikken ingenieur om de machines en de opleiding van de arbeiders voor cliënt te installeren
4.We hebben 24 urenteam om het latere verkoopprobleem op te lossen
5.We hebben vrije vervangstukken met de machine
6.We leveringsvervangstukken op lange termijn voor elke klant
7.We werk altijd de nieuwe technologie aan elke klant bij