August 3, 2015
MSW-Film recycling, het snijden, het wassen, het drogen en het Korrelen Lijn. Het gehele project bevat 15 productielijnen.
De grondstof van de klant is het technische team van de klant van MSW Garbage.The bezocht onze fabriek en ook onze fabriek van Maleisië. Tot slot werden wij de samenwerking met elkaar. De gehele verwerking: Het sorteren- Het snijden-Was- Het drogen - Het korrelen. Het deeltje zal voor het maken van pijpen worden verkocht. Vaas enz.
MSW-de film wordt hoofdzakelijk overheerst door beschikbare filmzakken, met meer sediment, vet en puin dan normale landbouwfilms en industriële films. Alvorens de MSW-films de verwerkingsinstallatie bereiken, worden zij manueel gesorteerd en voorverpakt. Tijdens het vroege onderzoeksstadium, gaf de projectleider ons drie verzoeken: Ten eerste, verscheur het materialen als geheel pakket, die het dragen van bladen verminderen. Ten tweede, zou het waterbehoud moeten worden bereikt terwijl schoonmaken grondig is. Ten derde, zou het verdere het drogen proces van lage machtsconsumptie moeten zijn. Door meerdere keren van de bespreking van aangezicht tot aangezicht met ingenieurs, kwamen wij met de oplossing op de proppen.
1. De filmontvezelmachine is ontworpen specifiek LIANDA-MACHINES voor afvalfilms. De oppervlakte van bladrollen heeft slijtvast lassen met hoge weerstand, om film het winden en de slijtage van de bladrollen te verhinderen. De hoek van de bladen van het legeringsstaal kan worden geruild. De bladen vereisen niet scherpend met voordelen van lange levensduur, laag energieverbruik, grote torsie, hoge output en geschikt om het gehele pakket te verscheuren.
2. De van de wrijvingwasmachine en scheiding sedimentatietanks, die door roestvrij staal worden gemaakt, kunnen het sediment en andere onzuiverheden effectief verwijderen in bijlage aan de filmoppervlakte. Het afvalwater in de schoonmakende pool wordt gerecycleerd voor energie - besparing.
3. De Film die pelletiserend de drogere schroef met lage snelheid van de gebruiks hoge torsie en automatisch gecontroleerde uitdrijving om het watergehalte te maken 3-5% bereiken, lost dus de problemen van hoogwaterinhoud door conventionele centrifugaalmethode op en hoog energieverbruik door hete aan de lucht te drogen drukken.
4. De dubbele lijn van de stap korrelende machine: Keur het speciale ontwerp van de schroefstructuur voor natte film goed. Verdubbel stap van het systeem van het schermfilteration om de onzuiverheden te verwijderen. Keur het geen-scherm automatisch schoon systeem, sparen loonkosten goed
