Infrarode Roterende Droger voor HUISDIERENmonofilament garen die machine maken
- Om en de Gekristalliseerde Vlok van HUISDIERENspaanders vóór gevoed aan Uitdrijvingsproductielijn te drogen
>> Kristalliseer en Drogende HUISDIERENvlokken bij één stap
>> Droogtijd 20mins
>> De definitieve vochtigheid kan 50-70ppm zijn
>> Sparen 45-60% energiekosten:
HOE TE TE WERKEN
1. Materiaal die 2 voeden. Roterende Kristallisatie 3. Het lossen
Verwerkingsverklaring
1) Bij eerste stap, moet het enige doel het materiaal aan een vooraf ingestelde temperatuur omhoog verwarmen.
Keur vrij langzame snelheid van trommel het roteren goed, zal het Infrarode lampenvermogen van de droger op hoger niveau zijn, dan zal het HUISDIER Masterbatch het snelle verwarmen tot de temperatuurstijgingen aan de vooraf ingestelde temperatuur hebben.
2) Kristallisatiestap
Zodra het materiaal aan de kritieke kristallisatietemperatuur krijgt, zal de snelheid van de trommel tot een veel hogere roterende snelheid worden verhoogd om het samendoen van het materiaal te vermijden. Tegelijkertijd, zal de infrarode lampenmacht worden verhoogd opnieuw om de kristallisatie te beëindigen. Dan opnieuw zal de trommel roterende snelheid worden vertraagd. Normaal zal het kristallisatieproces na 15-20mins worden gebeëindigd. (De nauwkeurige tijd hangt van het bezit van materiaal af)
3) Na het beëindigen van de kristallisatieverwerking, zal de Trommel van IRL automatisch het materiaal lossen en zal de trommel voor de volgende cyclus opnieuw vullen.
Het automatische opnieuw vullen evenals alle relevante parameters voor de verschillende temperatuurhellingen zijn volledig geïntegreerd in de controle van het overzichtstouche screen. Zodra de parameters en de temperatuurprofielen voor een pecific materiaal worden gevonden, kunnen de thesesmontages als recepten in het controlesysteem worden bewaard.
Systeemvoordeel door IRD
Infrarood Crystal Dryer-systeem en Conventioneel Dehumidifier&crystallizer-systeem
|
||
Voorbeeld: De vlok van de HUISDIERENfles Capaciteit 500kg/h Gekristalliseerd en Drogend Definitieve vochtigheid 150-200ppm
|
||
Droogtijd
|
10-15mins
|
Het ontwateren: 4-6 uren
|
Kristallisatie: 2hours
|
||
Energieverbruik
|
Ongeveer 120w/kg/h | Ongeveer 200w/kg/h |
IRD-het systeem spaart: 80W/kg/h Energiekosten: 0.073USD/kwh Output 500kg/h 500×0.08×0.073= USD2.92 zal bewaren Werkende uren/jaar: 3000hours: USD8,760 5000hours: USD14,600 8000hours: USD23,360 |
||
Verwerking
|
Het drogen en Kristallisatie bij één stap | Het ontwateren en kristallisatie bij 2 stappen |
Kristallisatie
|
Hogere rang van kristalliniteit indien gevraagd, kristallisatie bij hoge temperaturen (180°C)
|
Normaal lopende temperatuur over 150°C,
|
Hoe Infrarood Crystal Dryer Dry?
Eigenschappen van infrarode droger (IRD)
>>De infrarode kristaldroger is de recentste het drogen momenteel ontwikkelde technologie, en de infrarode kristal drogere slechts behoeften 8-20 minuten, worden kristallisatie en het drogen in één keer voltooid, besparend tijd, elektriciteit, goed het drogen effect, geschikt onderhoud en lage kosten, die momenteel de hoogste efficiency, de beste keus voor lage energieverbruik het drogen methode zijn.
>>Er zijn drie P.I.D-streken van de temperatuurcontrole, en de kristal het drogen temperatuur kan volgens de kenmerken van de grondstoffen worden geplaatst.
Infrarood principe
Infrarood principe
De frequentie van infrared is ongeveer 1012 C/S ~ 5x1014 C/S, die deel van elektromagnetische golf uitmaakt. Dichtbij infrared is de golflengte 0.75~2.5μ en reist rechtstreeks bij de snelheid van licht, en het gaat rond aarde zeven en een half tijden per seconde (ongeveer 300.000 Km/s). Het kan uit de lichtbron worden gezien het direct aan het te verwarmen materiaal wordt overgebracht, veroorzakend fysieke fenomenen van absorptie, bezinning, en transmissie.
Bovendien beïnvloeden de infrarode stralen die doordringen en van het materiaal nadenken niet de organisatie van het materiaal, maar het geabsorbeerde weefsel zal in thermische energie worden omgezet toe te schrijven aan moleculaire opwinding, die de temperatuur van het materiaal om veroorzaakt toe te nemen. Nemend HUISDIER als voorbeeld, kunnen de kristallisatie en de kristallisatie in een zeer korte tijd worden bereikt. De het drogen temperatuur kan niet alleen sparen energie, de fysische eigenschappen van liposomes handhaven en de IV waarde verhogen.
(Het argument om de IV waarde (intrinsieke viscositeit) te verhogen moet verder door experimenten worden geverifieerd.)
Infrarood Crystal Dryer
|
Het convectie verwarmen
|
|
1 |
Infrared die (IRL) drogen: De hitte wordt geadsorbeerd binnen de korrels. Het plastiek en het water zijn de uitstekende adsorbentia van IRL. Het vergt ongeveer 15 tot 20 seconden om een korrel volledig te verwarmen
|
Convecting die drogen: De hittegedragingen in de korrel, plastiek zijn een slechte hitteleider. Het vergt ongeveer 30-50 minuten om een korrel enturely te verwarmen
|
|
![]() |
|
De waterdampbewegingen aan het koelste gebied, IR-verwarming begint binnen de korrels en onmiddellijk wordt de hitte geleid naar de koele omringende lucht. In dit faseer de vochtigheid wordt verwarmd en vapourised onmiddellijk en is arracted uit de korrel in de koelere omringende lucht
|
De bewegingen van het Vapourisedwater aan het koelste gebied, het convectie verwarmen begint aan de oppervlakte van de korrel en langzaam wordt de hitte geleid naar het centrum. In deze fase wordt de vochtigheid aangetrokken naar het koelere centrum van de korrels. Het drogen begint zelfs niet. Wat meer de vochtigheidsconcentratie binnen de korrelverhogingen is
|
|
|
![]() |
|
Het verwarmen de verklaring van het verschilprincipe
|
||
De fysieke kracht voor vochtigheidsverspreiding is een verschil in temperatuur en een verschil in partical druk 1)IRL-verstrekt een hoge vaporisationrate op vochtigheid in de kern 2)De stuwende kracht voor verspreiding is een verschil in Temperatuur tussen de gelaten verdampen vochtigheid en omringende lucht 3)IRL gebruikte koele omringende lucht zodat is een permanent verschil in partical druk altijd beschikbaar T omringend deeltje > T P omringend deeltje > P |
wanneer de volledige korrel dezelfde temperatuur heeft bereikt die het hete omringende aan de lucht drogen begint: 1)het verdampingstarief is laag 2)Het gelaten verdampen water wordt vervoerd van de kern van de korrel aan de oppervlakte 3)De stuwende kracht voor deze verspreiding is een verschil is gedeeltelijke druk van de omringende lucht 4)Dit proces verzekeren is efficiënte dehydrerende lucht met een laag dauwpunt over het algemeen is van toepassing geweest.
|
|
|
![]() |
Machinevideo
Contactgegevens
HOE TE OM DE KWALITEIT TE VERZEKEREN!
●om de nauwkeurigheid van elk deel te verzekeren, zijn wij uitgerust met een verscheidenheid van professioneel verwerkingsmateriaal en wij hebben professionele verwerkingsprocédés in de afgelopen jaren geaccumuleerd.
●Elke component vóór assemblagebehoeften controleert strikt door personeel te inspecteren.
●Elke assemblage is in geladen door een meester die werkervaring meer dan 20 jaar heeft
●Nadat al materiaal wordt voltooid, zullen wij alle machines aansluiten en zullen de volledige productielijn in werking stellen om het stabiele lopen in de fabriek van klanten te verzekeren
Onze Dienst
1.We zal het testen verstrekken als de klant fabriek komt bezoeken om de machine te zien.
2.We zal de technische beschrijving van de detailmachine, elektrisch diagram, installatie, verrichtingshandboek en alle documenten verstrekken die de klant voor het ontruimen van douane en het gebruiken van de machine nodig had.
3.We zal ingenieurs voor het helpen van installatie en de opleiding van de arbeiders bij de plaats van de klant verstrekken.
4.Spare de delen zijn beschikbaar wanneer zij worden vereist. Binnen garantietijd, zullen wij wij vrije vervangstukken verstrekken, en in garantietijd, zullen wij vervangstukken van fabrieksprijs voorzien.
5.We zal technische ondersteuning en reparatie de dienst in het gehele leven verlenen.